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東莞市三鑫工業氣體有限公司

焊接絕熱氣瓶常見故障和解決措施

故障現象 可能原因 解決措施
壓力過高或升壓速度過快 用氣量小 如果每天氣體使用量低于2.8標準立方米的話,壓力便會升高。如果低溫瓶用于供液,應配上低壓安全閥及調節器。正常的升壓不應超過每天0.35MPa
充裝過量 若充裝過量,瓶內壓力可能在充裝完畢后急速升壓,禁止過量充裝
增壓調節器設定不當或失靈 增壓后,工作壓力超過并且維持在所需壓力之上,重新調整增壓哭泣到所需要的壓力
增壓后,工作壓力不斷升至安全閥起跳壓力同時位于瓶體下部的增壓盤管部位有結霜現象,則需要更換調節閥
真空度喪失 瓶體表面出現冒汗或均勻結霜現象,返回工廠進行維修
熱瓶裝氣 正常現象
壓力過低 用氣量過大 請參照說明書,按照建設的最大用氣量及增壓能力進憲使用
增壓閥關閉 打開增壓閥
增壓調節器打開不完全 測試增壓調節器的設定壓力時是否正常工作
增壓調節器設定值過低 調整增壓調節器的設定值至所需壓力要求
有泄漏 檢查瓶體頂部管路是否有結霜現象或漏氣聲音,進行氣密試驗
液體溫度太低 打開增壓閥門,可能需要長時間增壓或借助外壓力進行增壓
安全閥低壓起跳 調整增壓調節器的設定值至所需壓力要求
壓力表壞 更換壓力表
容器充滿但無壓力顯示 壓力表壞 更換壓力表
內膽爆破片損壞 更換內膽爆破片
閥門關閉不嚴 檢修或更換閥門
二氧化碳液體處于冷凝狀態 用氣體二氧化碳加壓使其重新液化
瓶體下部有結霜現象 正在利用增壓回路進行增壓 如瓶內壓力是低于增壓器設定值,此屬于正常現象
上次充裝或以前用氣造成 此現象屬于正常。冰環或呈橢圓的冰柱往往在用氣或充裝后數天還依附在瓶上
瓶體下部有螺旋狀結霜現象 正在利用汽化器回路汽化液體成氣體 正常現象,應在停止用氣兩小時后消失
瓶頂有結霜現象 上次充裝或以前用氣造成 正常現象
液位計泄漏 檢查液位計連接處有無泄漏,更換密封墊圈,重新安裝,氣密試驗
調節器管路泄漏 擰緊接頭,氣密試驗
瓶體有均勻結霜現象 增壓/經濟調節器失靈 觀察增壓盤管結霜圖案,關閉增壓閥,更換或重新調整調節器
用氣量過高導致 正常現象,參考最大用氣量使用
真空度喪失 同時發現升壓速度過高及頻繁的安全閥起跳,請與我公司聯系,送回工廠返修
瓶體個別部位有結霜現象 內部可能有損壞 與我公司聯系,送回廠返修
安全閥頻繁起跳 真空度喪失 請與我公司聯系,送回工廠返修
安全閥設定值低 重新設定安全閥開啟壓力
供氣溫度太低 用氣量過大 參考最大用氣量使用
供液時混有大量氣體 瓶內壓力大于合適的供液壓力 參考說明調整,在低壓時低液
容器充滿但無液位顯示 鋁桿與液位計脫離 卸下液位計,重新連接鋁桿,重新安裝,進行氣密試驗
液位計浮飄壞 更換浮飄
容器充滿二氧化碳液體但不能供氣 二氧化碳液體冷凝,堵塞管路 用氣體二氧化碳加壓,使其重新液化

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